EGEROBOT | Intelligente Umgebungsmessung und Datenkonsolidierungsprojekt

xSense® Intelligente Umgebungsmessung

Unser kommerzielles Softwareprodukt aus diesem F&E-Projekt

Was ist Arbeitshygiene (Industrielle Hygiene)?

Arbeitshygieneuntersuchungen und Arbeitshygiene ist die Wissenschaft, die Störungen in Arbeitsplätzen und Industriebereichen sowie Umweltfaktoren, die zur Gesundheitsverschlechterung führen, untersucht, erkennt, kontrolliert, bewertet und überwacht. Es ist der Zustand der Reinigung des Arbeitsplatzes und seiner Umgebung von schädlichen Bedingungen.

Was sind die Ziele der Arbeitshygiene?

Das geistige, körperliche und soziale Wohlbefinden aller Arbeitnehmer auf höchstem Niveau zu optimieren und aufrechtzuerhalten

Gesundheitsprobleme, die durch Arbeitsbedingungen entstehen können, zu identifizieren und Arbeitnehmer vor allem zu schützen, was ihre Gesundheit beeinträchtigen kann

Sicherstellen, dass notwendige Maßnahmen für wirksamen Schutz am Arbeitsplatz ergriffen und entwickelt werden

Phasen der Arbeitshygiene

1Identifizierung beruflicher Gefahren

2Bewertung

3Kontrollmaßnahmen

Berufsgefahren

Physische Gefahren

Chemische Gefahren

Biologische Gefahren

Soziale Probleme

Psychologische Gefahren

Ergonomische Gefahren

Themen der Industriellen Hygiene

Arbeitsgesundheits- und Hygienestandards

Luftübertragene Krankheiten

Raumluftqualität

Hauterkrankungen

Lärm

Thermischer Stress

Anatomie

Biologische Wirkstoffe

Chemische Wirkstoffe

Beleuchtung

Toxikologie

Persönliche Schutzausrüstung

Vibration

Probenahme und Überwachung

Strahlung

Belüftung

Hauptmerkmale industrieller Hygienefaktoren

Sie existieren an Arbeitsplätzen

Sie können dauerhafte oder vorübergehende Schäden verursachen

Sie können direkt oder indirekt Arbeitsunfälle verursachen

Sie können direkt oder indirekt Berufskrankheiten verursachen

Sie sind messbar

Sie sind vermeidbar

Rechtliche Dimension

Gesetz Nr. 6331 über Arbeitsschutz

Gemäß Artikel 10 des Arbeitsschutzgesetzes Nr. 6331 sind Arbeitgeber verpflichtet, notwendige Kontrollen, Messungen, Untersuchungen und Ermittlungen zur Bestimmung der Risiken durchzuführen, denen Arbeitnehmer in der Arbeitsumgebung ausgesetzt sind.

Verordnung über Laboratorien für Arbeitshygienemessungen

Gemäß Artikel 5 der Verordnung sind Arbeitgeber verpflichtet, Arbeitnehmer vor den Gefahren und schädlichen Auswirkungen von Stoffen am Arbeitsplatz zu schützen.

Verordnung über Gesundheit und Sicherheit bei der Verwendung von Arbeitsmitteln

Die Verordnung spezifiziert Arbeitsmittel, die einer regelmäßigen Kontrolle unterliegen, und Kontrollperioden.

Verantwortlichkeiten von Arbeitssicherheitsfachkräften und Betriebsärzten

1Arbeitsbedingungen verbessern und potenzielle Probleme identifizieren und verhindern

2Expositionsmessungen berücksichtigen, Risiken untersuchen und Methoden zur Problemlösung entwickeln

3Atemschutzgeräte für absorbierende Materialien verwenden und regelmäßige Inspektionen durchführen

4Gefährliche Stoffe identifizieren, Ausmaß und Schaden potenzieller Gefahren kennen und Risikobewertung durchführen

5Kenntnisse über Arbeitsumgebungstemperatur, Belüftung, Beleuchtung und Lärmprobleme haben

6Sichere und wirtschaftliche Wege zum Schutz vor schädlichen Faktoren entscheiden können

7Ergonomische Studien durchführen können

Industrielle Hygiene-Überwachung

Arbeitsplatzumgebungsmessungen

Persönliche Expositionsmessungen

Periodische Gerätekontrollen

Arbeitshygienemessungen (16 Parameter)

Staubpartikelmessung

Einatembare Staubexpositionsmessungen

Organische und anorganische Gasmessungen in der Umgebung

Lärm-Personenexpositionsmessungen

Arbeitsplatz-Umgebungslärmmessungen

Persönliche Expositionsmessungen organischer und anorganischer Gase

Thermische Komfortmessungen (Feuchtigkeit, Temperatur, Luftstrom)

Beleuchtungsmessungen, Beleuchtungsstärkemessung

Lärmkarten, Arbeitsplatzlärmkartierung

Gas- und Chemikalienmessungen, VOC-Messungen

Vibrationsmessung und Kontrollen (Ganzkörper, Hand-Arm)

Elektrische Erdungskontrolle und Messungen

Druckbehälter- und Rohrkontrollen (Kessel, Autoklav, Kompressor, Lufttanks)

Hebe- und Transportmittelkontrollen

Schwermetallmessungen

Blitzableiterkontrollen und Erdungskonformitätsberichte

ArbSchutz-Arbeitsplatzmessungen (Innenraum)

Staubmessung

Lärmmessung

Vibrationsmessung

Chemikalienmessung

Beleuchtungsmessung

Thermische Komfortmessung

Gas- und Chemikalienmessungen

Elektromagnetische Feldmessung

Was passiert wirklich? (Aktuelle Probleme)

Obwohl Geräte, die im Arbeitshygiene-Managementprozess einer periodischen Kontrolle unterliegen, gemäß Vorschriften bestimmte Perioden haben, gibt es kein Gesetz, keine Verordnung oder keinen Standard, der die Häufigkeit von Umgebungsmessungen festlegt.

Die Risikobewertung muss in sehr gefährlichen, gefährlichen und weniger gefährlichen Sektoren alle zwei, vier bzw. sechs Jahre erneuert werden.

Unzulänglichkeit der Personen im Risikobewertungsteam

Unzulänglichkeit von Arbeitssicherheitsfachkräften

Unzulänglichkeit von Betriebsärzten

Ungemessene Zeit zwischen zwei Kontrolldaten

Messungen an unzureichenden Punkten aufgrund kommerzieller Bedenken

Messergebnisse spiegeln nicht die Realität wider

Messergebnisse spiegeln nicht tägliche Werte wider

PSA basierend auf falschen Messwerten bestimmt

PSA wird nicht bestimmt

Ergebnis: Pyramide der Arbeitsunfälle und Berufskrankheiten

Tödlich

Berufskrankheit

Gliedmaßenverlust

Sachschaden

Zeitverlust

Was haben wir getan?

Wir haben die Umgebung in Echtzeit gemessen

Wir haben gesammelte Daten in das Managementsystem übertragen

Wir haben innerhalb der Software konsolidiert

Wir haben Warnungen an Stakeholder gesendet

Wir haben Maßnahmen durch Datenoptimierung empfohlen

Wir haben verfolgt, ob Maßnahmen ergriffen wurden

Wir haben kontinuierliche F&E durchgeführt

Wie haben wir es gemacht?

1Wir haben Umgebungsmessgeräte verwendet

2Wir haben Software verwendet

3Wir haben F&E durchgeführt

4Wir haben Technologie verwendet

5Wir haben Methoden verwendet

6Wir haben Vorschriften genutzt

7Wir haben Standards genutzt

Wo haben wir es gemacht?

Technopark

Inländische Lieferanten

Pilot-Arbeitsplätze

Benutzer-Arbeitsplätze

Warum haben wir es gemacht?

Um mögliche Berufskrankheiten zu verhindern

Um mögliche Arbeitsunfälle zu verhindern

Um wirtschaftlichen Beitrag für Unternehmen zu leisten

Um zur nationalen Wirtschaft beizutragen

Um ein gutes Ranking in der ILO-Statistik zu erreichen

Wann haben wir es gemacht?

Wir haben es in 21 Monaten während der Projektlaufzeit abgeschlossen:

Elektronische Hardware

Elektronische Software

Management-/Betriebssystemsoftware

Integration

Mechanisches Design

Inbetriebnahme

StartGeplantes EndeVerlängerungTatsächliche Dauer

Projektinformationen

Projektcode

isgsis-01

Projektleiter

ISMAIL MURAT BAYIK

Tatsächliche Projektdauer

21 Monate (Tatsächlich)

Projektstartdatum

12.02.2020

TGB-Startdatum

13.02.2020

Geschätztes Projektbudget

₺1.763.131,00

Schlüsselwörter

ArbeitssicherheitArbeitsgesundheitArbSchutz-SoftwareUmgebungsmessungsbewertungUmgebungsmessungsüberwachungIndustrielle HygieneverfolgungArbSchutz-FeldüberwachungArbeitshygieneüberwachungOnline-UmgebungsmessungOnline-UmgebungsdatenanalyseBerufskrankheit-FrühwarnsystemArbeitsunfall-FrühwarnsystemOnline-InspektionArbeitsumgebungsinspektion

Projektprodukt

IoT-unterstütztIntelligente Plattform

xSense® Intelligente Umgebungsmessung und digitale Tracking & Management-Plattform

Eine intelligente Plattform, die industrielle Hygieneparameter wie Lärm, Staub, Gas, Temperatur, Feuchtigkeit in Echtzeit mit IoT-Sensoren überwacht, Daten analysiert und mit Frühwarnsystemen hilft, Berufskrankheiten und Arbeitsunfälle zu verhindern.

Zielmarkt: Industrieunternehmen, Fabriken, Fertigungsstätten und Gefahrensektoren

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